风力发电机偏航刹车片特点

              李宁 1，刘嘉轶2

（1.天津工业大学，天津 300380.；2衡水昕龙制动绝缘材料有限公司，河北，衡水053000）

产品性能特点：硬度适中、贴合性好、寿命长。含芳纶、碳纤维等无机纤维和铜纤维、硫化锑等贵金属

及其硫化物，性能优异。偏航平稳、无振动、无噪声、不龟裂、不伤摩擦盘、使用寿命长。

风力发电机偏航刹车片

（1）在安装制动器之前，制动盘必须将油污清洗干净(可用工业酒精清洗)，任何残留油污都将明显降低

制动器摩擦片的摩擦系数。以致影响制动器的制动性能。

（2）摩擦片上禁沾油污，任何残留油污都将明显降低摩擦片的摩擦系数。

（3）制动器的排气阀在出厂前已紧固好，现场安装时，如需更换排气阀和进油口的方向，应确保更换方

向后的排气阀和进油口接头与机体连接处密封可靠，不得漏油（必要时可更换新的紫铜垫并确保拧紧）

（4）制动器的液压系统在组装或更改系统时，必须使用排气阀进行排气，确保系统内无空气（排气每年

应重复几次，因为管路内的任何空气都将削弱系统功能）。

（5）在制动器安装时，要充液净化液压油缸（净化过程见使用说明书），在净化过程中，特别注意严禁

将油溅到制动盘上。

（6）排气阀排气结束后，安装排气阀保护帽时，注意不可将保护帽拧紧，以防止油液从排气阀内漏出（

排气阀保护帽带上即可）。

（7）当摩擦片的摩擦材料厚度磨至3mm时，要及时更换摩擦片

风电摩擦片的重要性

风力发电机的核心部件是叶片，而风电摩擦片则是叶片的极为重要的组成部分之一。风电摩擦片的主要作用是加速叶片的旋转，同时也承受着高速旋转的叶片带来的巨大摩擦力和冲击力。因此，摩擦片的质量和性能直接影响到风力发电机的转速和输出功率，甚至会影响到风力发电机的寿命。

二、风电摩擦片的结构

风电摩擦片通常由胶体材料、钢板和螺钉组成。其中胶体材料负责与叶片接触，钢板则用于固定和支撑，螺钉则将胶体材料与钢板紧密地连接在一起。摩擦片的形状和尺寸都需要与叶片相适应，以确保旋转的平稳性和输出功率的最大化。

三、风电摩擦片的材料

摩擦片的材料必须具有高强度、高韧性、抗疲劳性强、耐磨损、自润滑等特性，以确保其能够承受高速旋转的叶片所带来的高温、高压、高速的极端工作环境。目前常用的材料包括聚乙烯、氟橡胶、聚氨酯等。